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最全最標準的空壓機的安裝規范與要求,可以做安裝手冊了!

  • 分類(lèi):新聞動(dòng)態(tài)
  • 作者:空壓機網(wǎng)
  • 來(lái)源:空壓機網(wǎng)
  • 發(fā)布時(shí)間:2022-12-27 15:18
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【概要描述】

最全最標準的空壓機的安裝規范與要求,可以做安裝手冊了!

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詳情
適當的安裝場(chǎng)所是正確使用空壓機系統的先決條件。
 
空壓機安裝場(chǎng)所的選定是最被工作人員所疏忽,往往空壓機購置后就隨意找個(gè)地方,配管后隨即使用,根本無(wú)事前的規劃。殊不知如此草率的結果,卻形成了日后空壓機的故障,維修困難與空氣品質(zhì)不良等后果,所以適當的安裝場(chǎng)所是正確使用空壓機系統的先決條件。
 
 
 

一、安裝環(huán)境布置要求

 

1、為了適應發(fā)展的需要,機房在總圖的位置上應留有擴建的余地。

2、空氣壓縮機直接從大氣中吸氣,為了減少機組的磨損、腐蝕和爆炸的可能性,機房與散發(fā)爆炸性、腐蝕性、有毒氣體、粉塵等有害物質(zhì)的場(chǎng)所必須要有一定的距離,由于壓縮機散熱量大,特別夏季機器內氣溫很高,所以機房的朝向應使機器間有良好的通風(fēng),并盡量減少日曬。

3、壓縮機雖有箱體,但嚴禁雨水淋灑,因此壓縮機不宜露天安裝。

4、壓縮機房為獨立的建筑。

5、壓縮機房必須裝有固定滅火二氧化碳滅火設備,其手動(dòng)開(kāi)關(guān)必須設置在危險區之外。并隨時(shí)可以觸及。滅火器材二氧化碳滅火氣器或粉末滅火器應放置于被保護目標附近,但應在危險區之外。

 

二、機房安裝要求

 
1、地面最好為光潔水泥地面,墻壁的內表面應抹白,壓縮機底座宜置于混凝土地面上,且平面水平度不大于0.5/1000(mm)。并在離機組200mm外四周開(kāi)有溝槽,以便機組停車(chē)換油、檢修或沖刷清潔地面時(shí),油、水能從溝槽中流走,溝槽尺寸由用戶(hù)自定。
2、壓縮機組放置于地面上,應確保箱底與地面貼合良好,以防產(chǎn)生振動(dòng),增加噪音。
3、對有條件的用戶(hù),機房墻面可貼上吸聲板,可進(jìn)一步降低噪音,但不宜用陶瓷面磚之類(lèi)硬表面材料裝飾墻面。
4、由于風(fēng)冷型壓縮機受環(huán)境溫度的影響大,因此機房通風(fēng)應良好、干燥,換熱空氣可以用引風(fēng)管引出戶(hù)外或設排風(fēng)機,控制壓縮機環(huán)境溫度在-5℃~40℃內。

5、機房?jì)葔m埃少,空氣清潔,不含有害氣體及含亞硫酸等腐蝕性介質(zhì)。根據你公司加工產(chǎn)品的性質(zhì),進(jìn)風(fēng)口應配有一級過(guò)濾裝置。窗戶(hù)流通有效面積應大于3m2

 

三、電源及外圍接線(xiàn)要求

 

1、壓縮機主電源為AC(380V/50Hz)三相,冷凍干燥機為AC(220V/50HZ)請確認電源。

2、電壓降不能超過(guò)額定電壓的5%,各相電壓差在3%以?xún)取?/span>

3、壓縮機電源必須使用配有隔離開(kāi)關(guān),以防止短路產(chǎn)生缺相運行。

4、檢查次回路保險絲,根據壓縮機的功率大小選擇適當的無(wú)熔絲保險開(kāi)關(guān)。

5、壓縮機最好單獨使用一套電力系統,避免與其他不同電力消耗系統并聯(lián)使用,特別當壓縮機的功率較大時(shí)可能會(huì )因過(guò)大的電壓降或三相電流不平衡而形成壓縮機過(guò)載使保護裝置動(dòng)作跳機。

6、必須接地線(xiàn)防止漏電造成危險,切不可接在空氣輸送管或冷卻水管上。

 

四、管路安裝的要求

 

1、機組供氣口已帶有螺紋接管,可與您的供氣管路連接,安裝尺寸請參見(jiàn)出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)。

2、為了避免檢修時(shí)影響全站或其他機組的運行,也為了檢修時(shí)可靠地防止壓縮空氣倒流,在機組與儲氣罐之間必須裝截止閥門(mén)。

3、為了避免過(guò)濾器保養時(shí)影響用氣,各過(guò)濾器管路上應設有備用管路,

4、支線(xiàn)管路必須從主管路的頂端接出,避免管路中的凝結水下流至壓縮機組中。

5、管路盡量縮短且直線(xiàn),減少彎頭及各類(lèi)閥門(mén)以減少壓力損失。

 

五、空氣管路的連接和布置

 

1、壓縮空氣管道主管路為4英寸,支路盡可能利用現有管路。

2、管道一般應有大于2/1000坡度,低端設有排污閥(螺塞),管道宜少彎短直閥門(mén)盡量減少。

3、地下管道通過(guò)主要路面時(shí)管頂埋深不小于0.7m,次要路面不小于0.4m

4、壓力、流量?jì)x表的裝設位置及其表面大小應能使操作人員看清指示壓力,其壓力課刻度范圍應使工作壓力在表盤(pán)刻度的1/2~2/3位置。

5、系統安裝完畢應作氣壓強度、氣密性試驗,不宜作水壓試驗。以相同氣體的1.2~1.5倍的壓力進(jìn)行,以不漏為合格。

 

六、空氣管路的防腐

 
在安裝完畢、試壓合格之后,清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物之后,以涂漆為防腐處理。管路涂漆有防腐、延長(cháng)管道使用年限的作用,還便于識別和美觀(guān)。一般先在表面涂一遍防銹漆,在涂規定的調和漆。

 

七、空氣管路的防雷

 
管道受雷電感應的高壓電一旦引入車(chē)間管道系統和用氣設備,將會(huì )造成設備人身安全事故。所以管道在進(jìn)入車(chē)間前應有良好的接地。

 

八、管道壓力損失

 
當氣體在管內流動(dòng)時(shí),在直線(xiàn)管段產(chǎn)生摩擦阻力;在閥門(mén)、三通、彎頭、變徑管等處產(chǎn)生局部阻力,從而導致氣體壓力損耗。
說(shuō)明: 
管路部分總壓力降還應加上彎頭、異徑接管、三通接頭、閥門(mén)等產(chǎn)生的部壓力損失,這些值可從有關(guān)的手冊上查到。

 

九、壓縮機空壓系統的通風(fēng)

 

不管用戶(hù)使用的是無(wú)油機還是注油機,也不管用戶(hù)用的是空氣冷卻式壓縮機還是水冷卻式壓縮機,都必須解決好空壓房的通風(fēng)問(wèn)題。根據我們以往的經(jīng)驗,空壓機50%以上的故障原因都是由于對這方面的忽視或錯誤理解。

 

空氣在被壓縮的過(guò)程中會(huì )有大量的熱量散發(fā)出來(lái),這些熱量如果不能及時(shí)地排出空壓房,會(huì )造成空壓房的室溫逐步升高,這樣空壓機吸氣口的溫度就會(huì )越來(lái)越高,如此惡性循環(huán)會(huì )造成空壓機排氣溫度高而報警,同時(shí)因為高溫空氣的密度小而會(huì )造成產(chǎn)氣量的減少。

 

對于水冷卻式壓縮機來(lái)講,大部分熱量通過(guò)熱交換器傳遞給了冷卻水,由冷卻水將熱量帶走,這時(shí)只需要設置較小的通風(fēng)扇把主電機發(fā)出的一小部分熱量帶走就行 了。而對于空氣冷卻式壓縮機來(lái)講,需要有大量的新鮮風(fēng)對壓縮過(guò)程中產(chǎn)生的熱量進(jìn)行交換,那么必須考慮新鮮風(fēng)的入口,該入口最好能靠近空壓機冷卻風(fēng)吸入口 (用于壓縮部分的空氣入口最好也能靠近新鮮風(fēng)入口)。

 

如果有必要可以設置單獨的風(fēng)道來(lái)引入新鮮空氣,這樣可以避免空壓房的熱風(fēng)影響冷卻過(guò)程,當然這要視空壓房的構造和客戶(hù)的情況而定。一般來(lái)說(shuō)要設置風(fēng)道將經(jīng)過(guò)熱量交換的熱風(fēng)導出空壓房,如果有必要還要在導出口設置風(fēng)扇或風(fēng)機加強熱風(fēng)的導出效果。

 

上面提到的 新鮮空氣入口需要設置在空壓房的低位,而熱風(fēng)導出口(包括相應的風(fēng)扇或風(fēng)機)要設置在高位,因為熱空氣的密度小,一般會(huì )停留在高位,這樣設置會(huì )有利于熱風(fēng) 的導出,同時(shí)會(huì )防止排出的熱空氣再次進(jìn)入進(jìn)風(fēng)口而發(fā)生氣流的短路。

 

另外需要注意的是:最好將新鮮空氣入口和熱風(fēng)的導出口分別設置在相對的兩面墻上,這樣做 的目的同樣是為了防止排出的熱空氣再次進(jìn)入進(jìn)風(fēng)口而發(fā)生氣流的短路。在新鮮空氣入口處最好設置隔塵網(wǎng)格以避免更多的灰塵或柳絮等雜物進(jìn)入空壓房,在熱風(fēng)的 導出口最好設置防雨罩以避免雨水流入排熱風(fēng)道。

 

無(wú)論進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)道還是排風(fēng)口的風(fēng)道,都應該避免比較大的縮徑或彎頭,因為這樣會(huì )造成比較大的通風(fēng)阻力而影響 通風(fēng)效果。因為空壓房?jì)鹊目諝獠粩啾挥糜趬嚎s和冷卻,而新鮮風(fēng)的補充一般都是被動(dòng)進(jìn)行的,因此空壓房?jì)纫话愣紩?huì )保持一定的負壓,這是正常的。但是如果這個(gè) 負壓值超過(guò)了允許值就說(shuō)明需要改善進(jìn)風(fēng)口的大小或進(jìn)風(fēng)量了,因為負壓值過(guò)大會(huì )造成冷卻效果變差和排氣量減少。

 

上述內容雖然比較簡(jiǎn)單,但是卻非常重要,如果 能和用戶(hù)共同把這方面的工作做好,就已經(jīng)排除了50%故障發(fā)生的可能性,可見(jiàn)在這方面多花些精力對我們和用戶(hù)來(lái)講都是非常值得的。

 

十、安裝場(chǎng)所的選定

 

1、空壓機安裝場(chǎng)所的選定是最被工作人員所疏忽

 

空壓機安裝場(chǎng)所的選定是最被工作人員所疏忽的,往往空壓機購置后就隨意找個(gè)地方,配管后隨即使用,根本無(wú)事前的規劃。殊不知如此草率的結果,卻形成了日后空壓機的故障,維修困難與空氣品質(zhì)不良等后果,所以適當的安裝場(chǎng)所是正確使用空壓機系統的先決條件:

A.選擇采光良好的寬闊場(chǎng)所,以利于操作、保養和維修時(shí)所需的空間和照明。

B.選擇空氣濕度低、灰塵少,空氣清新且通風(fēng)好的場(chǎng)所,避免水霧、酸霧、油霧,多粉塵和多纖維的環(huán)境。

C.壓縮空氣站機器間的采暖溫度不宜低于15℃,非工作時(shí)間機器間的溫度不得低于5℃。

D.當空壓機吸氣口或機組冷卻風(fēng)吸風(fēng)口設于室內時(shí),其室內環(huán)境溫度不應大于40℃。

E.如果工廠(chǎng)環(huán)境較差,灰塵多,須加裝前置過(guò)濾設備,以保證空壓機系統零件的使用壽命。

F.當單臺排氣量等于或大于20m3/min,且總安裝容量等于或大于60 m3/min的壓縮空氣站,宜設檢修用起重設備,其起重能力應按空壓機組最重部件確定。

G.預留通道和保養空間,空壓機組與墻之間的通道寬度按排氣量大小為0.8~1.5m的距離。

 

2. 壓縮空氣管路配管應注意的事項

 

A.主管路配管時(shí),管路須有1°~2°的傾斜度,以利于管路中冷凝水的排出。

B.配管管路的壓力降不得超過(guò)空壓機使用壓力的5%,故配管時(shí)最好選用比設計值大的管路

C.支線(xiàn)管路必須從主管路的頂端接出,以避免主管路中的凝結水下流至工作機械中或者回流至空壓機中。

D.管路不要任意縮小或放大,管路需使用漸縮管。若沒(méi)有使用漸縮管,在接頭處會(huì )有擾流產(chǎn)生,產(chǎn)生擾流則會(huì )導致大的壓力降,同時(shí)對管路的壽命也有不利影響。

E.空壓機之后如果有儲氣罐及干燥機等凈化緩沖設備,理想的配管順序應是空壓機+儲氣罐+干燥機。儲氣罐可將部分的冷凝水濾除,同時(shí)也有降低氣體溫度的功能。將較低溫度且含水量較少的壓縮空氣再導入干燥機,則可減輕干燥機負荷。

F.若空氣使用量很大且時(shí)間很短,最好另加裝一儲氣罐做為緩沖之用,這樣可以減少空壓機加泄載次數,對空壓機使用壽命有很大的益處。

G.管路中盡量減少使用彎頭及各種閥類(lèi)。

H.理想的配管是主管線(xiàn)環(huán)繞整個(gè)廠(chǎng)房,這樣可以在任何位置均可以獲得雙方向的壓縮空氣。如在某支線(xiàn)用氣量突然大增時(shí),可以減少壓降。除此之外,在環(huán)狀主管線(xiàn)上應配置適當的閥組,以利于檢修時(shí)切斷之用。

I.多臺空壓機空氣輸出管道并聯(lián)聯(lián)網(wǎng)時(shí),空壓機輸出端無(wú)須加裝止回閥。

 

3. 空壓機的基礎

 

空壓機的基礎應建立在硬質(zhì)土壤上,在安裝前將基礎水平面抹平,以避免振動(dòng)發(fā)生。如裝在樓上,須做好防振措施,否則振動(dòng)傳至樓下或產(chǎn)生共振現象,極易對空壓機 與建筑物造成危害。一般螺桿空壓機的振動(dòng)速度值在11.2mm/s(皮帶傳動(dòng))和7.1 mm/s(聯(lián)軸器傳動(dòng))以下,可以不做特殊的基礎,建議砌一個(gè)高約120mm,長(cháng)寬略大于空壓機底面積的平臺地基,以利于排污。

 

4. 冷卻系統水冷式空壓機冷卻用水的水質(zhì)標準

 

應符合GB50050《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計規范》的規定。當企業(yè)內部有軟化水可以利用,且系統又經(jīng)濟合理時(shí),系統內的 循環(huán)水可采用軟化水。主要是避免水中的鈣、鎂等離子在冷卻器中因高溫而起化學(xué)反應,最后在冷卻器中結成水垢,從而影響冷卻器的冷卻效率。冷卻水水壓一般在 0.15~0.4MPa之間,冷卻水出口溫度應保持在大于入口溫度6℃~10℃之間。其冷卻水進(jìn)水管道應安裝過(guò)濾網(wǎng),且進(jìn)出水管道需分別安裝壓力表、溫度 計和截止閥。
風(fēng)冷式空壓機須注意其通風(fēng)環(huán)境,不得將空壓機置于高溫機械的附近或通風(fēng)不良的封閉空間內,以免導致排氣高溫而停機。若放置在一封 閉空間中使用,須加裝進(jìn)、排風(fēng)設備,進(jìn)風(fēng)口設在機房的下部,排風(fēng)口設在機房的上部,以利于冷空氣循環(huán)。一般而言,其進(jìn)、排風(fēng)風(fēng)量須大于空壓機散熱排風(fēng)量。

 

5. 電力系統

 

空壓機配電時(shí),須保證電源電壓的正確性。
依據所使用空壓機的功率大小,選擇正確的電源線(xiàn)線(xiàn)徑,不得使用小的電源線(xiàn),否則電源線(xiàn)會(huì )因負荷過(guò)高產(chǎn)生高溫而燒毀。電源線(xiàn)須采用多股銅芯電纜,三相四線(xiàn)制其中一相為接地線(xiàn)。
空壓機最好單獨使用一套電力系統,尤其要避免與其他大的電力消耗系統并聯(lián)使用,否則可能因過(guò)大的電壓降或三相電流不平衡,而造成空壓機主電機過(guò)載而停機,大 功率空壓機尤其須注意。且供電網(wǎng)絡(luò )負荷應均勻,電壓波動(dòng)在±5%內,三相電壓不平衡允許在±1%。配電柜至空壓機的供電電纜中間不能有連接點(diǎn)。
依據空壓機的功率大小選擇適當的空氣開(kāi)關(guān),以維護電力系統與維修保養的安全。
電力系統的接地線(xiàn)應確保架設,而且接地線(xiàn)不可直接接在壓縮空氣輸送管或冷卻水管上。

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